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Nei più grandi wafer di volume con un'imbottitura grassa che è spiegata praticamente da assenza in un'imbottitura di umidità libera e di conseguenza, la conservazione molto tempo delle proprietà scoppiettanti di wafer è sviluppato. stuffings grassi differiscono in plasticità alta, facilmente su una superficie di fogli di wafer nel modo meccanizzato.

Eccetto i componenti principali, la composizione di stuffings grasso include l'acido di limone, il fosfatidny si concentra, il latte qualche volta in polvere, il cacao in polvere, le fragranze, vanillin e altri additivi aromatici e aromatici. Inoltre, entri in stuffings secondo uno spreco restituibile veniente a un accordo (gli scarti) degli stessi gradi di wafer con un'imbottitura.

Le allora piccole porzioni (portano l'acqua fredda in 3-5 ricevimenti, il peso che eccede la massa di un concentrato prima di 7 volte e continuano di fare calare a un'emulsione uniforme. Porti soluzioni dell'acqua di sale, carbonato di sodio due-carbonico e tutti gli altri componenti su una composizione in un'emulsione (eccetto una farina), la quantità rimasta d'acqua e faccia calare a un'emulsione uniforme. Calcolo

Se a un gruppo di pasta di wafer la farina con la manutenzione alzata di un glutine (più di 32%) è usata, in un emulsator, eccetto componenti di materie prime aggiungono la melassa in numero del 0,3-1,0% o una preparazione Protosubtilin G20kh in numero del 0,01-0,03% alla massa di una farina nella forma di soluzione dell'acqua.

In caso della preparazione costretta di fogli per il futuro e il loro strato in piedi, è consigliato effettuare il raffreddamento nella camera certa a umidità relativa bassa d'aria (il 30%) e temperatura di 50-52 °C. In queste condizioni di un'umidità vystoyka sorption la velocità le parti periferiche di fogli di wafer e di conseguenza, la pendenza di umidità tra le diminuzioni di parti centrali e periferiche che riduce un di diminuzioni di fogli. Comunque in queste condizioni di un raffreddamento di vystoyka di fogli di wafer in piedi avviene lentamente e di solito procede 10-12 h.

I fogli di wafer spalmati che partono da sotto della carrozza, il lavoratore inserisce alcuni strati e le coperture di strato multilayered ricevute con un foglio bianco. Lo strato di wafer che consiste di parecchi strati di un'imbottitura e fogli di wafer che va al caso raffreddante è così formato.

I wafer devono esser immagazzinati in bene arieggiato,, i magazzini puri, coperti che non hanno gli odori stranieri che non sono infettati da saccheggiatori di granaio a una temperatura non al di sopra di 18 °C e umidità relativa

Il gran interesse per produzione di wafer è rappresentato da frutto e bacca stuffings. I wafer con un'imbottitura di frutto differiscono in tassi organoleptic alti, contenuto calorico basso, l'assenza come una parte di grasso di pasticceria. Alcuni compoundings di frutto stuffings sono sviluppati, i loro componenti principali sono il purè di mela e lo zucchero. Poiché la sostituzione di parte di vario subcookings da zucchero è usata: mela, cremisi, da barbabietola di tavolo.

Tutte le materie prime intese per produzione di wafer con un frutto che riempe dopo conto da laboratorio, abbiate la formazione preliminare secondo l'istruzione per la prevenzione di colpo di soggetti stranieri in produzione.

I wafer sono fatti con varia combinazione di wafer e stuffings. I wafer di tre strati sono sviluppati con uno strato di un'imbottitura, i fogli di wafer sono fuori. Tali wafer nell'osyonovny sono sviluppati con l'umidità che contiene stuffings:, frutto e altri. I wafer di cinque strati consistono di due strati di un'imbottitura che sono tra tre fogli di wafer.

Quando l'imballaggio in pacchi di un wafer gira in etichetta artisticamente emessa da carta da lettera o carta di etichetta e in uno dei tipi seguenti di un podvertka: pergamena, subpergamena, copertura di tetto di carta, cellophane, lamina di metallo. Con un frutto che riempe come un podvertka è migliore per applicare la carta da lettera poiché la carta da lettera permeabile dall'umidità promuove l'eliminazione di umidità in eccesso da fogli di wafer e a conservazione delle loro proprietà scoppiettanti a wafer.